北京博派运动控制器品牌

一、电子凸轮简介1.1组成部分电子凸轮（ECAM）是利用构造的凸轮曲线来模拟机械凸轮，以达到机械凸轮系统相同的凸轮轴于主轴之间相对运动的软件系统。通过控制器控制伺服电机来模拟机械凸轮的功能，不需要另外安装机械结构。1.2工作原理电子凸轮属于多轴同步运动。与机械齿轮一样，电子凸轮需要主轴和从轴。若定义凸轮为主轴，推杆为从轴，那么凸轮的实质就是从轴对应主轴的一种函数关系。如下图，机械凸轮按照凸轮的轮廓可以得出一段转动角度与加工位置运动轨迹，此轨迹为弧线，将该段弧线分解成无数个直线轨迹，组合起来得到一串趋近于弧线运动轨迹，电子凸轮直接将此段轨迹运动参数装入运动指令，即可控制轴走出目标轨迹。东莞博派智能ETH_NEC_NLM系列运动控制卡单卡最大支持16轴，可控制16路步进或者伺服，每个轴都可以1000K.北京博派运动控制器品牌

总线型运动控制器的通讯机制符合国际标准的运动控制功能，能满足产业机械领域的众多应用需求，除了提供常见的单轴定位，速度控制等功能外，也提供多轴控制如电子凸轮，电子齿轮，虚轴等功能，同时还封装了如轮切，飞剪等常用的应用功能块，只要是需要对多个轴进行控制的应用场合，总线型运动控制器都能很好的发挥其优势。

东莞博派智能科技有限公司ECAT_GAS2系列总线运动控制卡，支持电子齿轮、电子凸轮、直线/圆弧插补、连续小线段前瞻等等。 温州正运动运动控制器厂家以太网运动控制卡方面东莞博派智能科技有限公司是做的比较好的。

强大的运动控制功能如追剪，飞剪，同步，随动等，适用于包装机、旋切机、印花机、冲孔机、金属，非金属板材、管材的定长切割等。首先介绍追剪与飞剪的定义以及区别方法：1、飞剪：剪切机构一般为圆周运动，与被剪切物体同向运动，通过改变剪切机构运行中的速度，达到改变剪切长度的目的。2、追剪：剪切机构平行于被剪切物体，剪切机构做往复运动，通过改变在非同步区的速度达到改变剪切长度的目的。共同点：飞剪与追剪都分为非同步区与同步区的概念，要求同步区剪切机构与被剪切机构速度相同。不同点：飞剪是圆周运动，同步区小，但是可以做高速运动；追剪是往复运动，同步区大，可以完成较为复杂的剪切、冲压等动作。

即便在其诞生的10年之后，EtherCAT 的通信速度仍比快的 CPU的运行速度还快，并且2003 年使用 EtherCAT 的控制器到了 2013 年仍然可以在自动化设备上兼容使用– 从某种意义上讲，它已经打破摩尔定律 10 年有余（虽然应用的领域稍有差别）。这也就是说，单一版本的EtherCAT，即首个版本的 EtherCAT 就已足够支撑现今大部分的工业场景，后来所有添加的东西都只是扩展，而非改型，真可谓叫“匠心级”产品，相比于当前某些企业吹的什么“现象级”产品，水平不知道高到哪里去了。

东莞博派智能科技有限公司推出的ECAT_GAS2系列总线运动控制卡，同时支持EtherCAT和Ethernet，提供VC++/VB/C#/LABVIEW/LINUX/QT/DELPHI等动态库和API.普通电脑甚至笔记本就能用，非常方便。同时支持点、线、圆弧、螺旋线插补，支持连续小线段速度前瞻。同时可以接入外部手轮，主卡本身有2路模拟量输入和两路模拟量输出，非常方便。 前瞻运动是指在设备运动前，对设备的位置和状态进行检查，以确保安全性和可靠性。

在实际加工过程中，为追求加工效率会开启连续插补，运动轨迹的拐角处若不减速，当拐角较大时，会对机台造成较大冲击，影响加工精度。若关闭连续插补，使拐角处减速为0，虽然保护了机台，但是加工效率受到了较大影响，所以提供了前瞻指令，使在拐角处自动判断是否将拐角速度降到一个合理的值，既不会影响加工精度又能提高加工的速度，这就是轨迹前瞻功能的作用。运动控制器的轨迹前瞻可以根据用户的运动路径自动计算出平滑的速度规划，减少机台的冲击，从而提高加工精度。自动分析在运动缓冲区的指令轨迹将会出现的拐点，并依据用户设置的拐角条件，自动计算拐角处的运动速度，也会依据用户设定的加速度值计算速度规划，使任何加减速过程中的加减速都不超过ACCEL和DECEL的值，防止对机械部分产生破坏冲击力。东莞博派智能科技有限公司推出的运动控制器带电子齿轮和电子凸轮可以极大地简化机械设计。北京博派运动控制器品牌

比如在机械加工方面，用电子凸轮来代替笨重的机械凸轮当然是比较简单的了。北京博派运动控制器品牌

运动控制卡是利用高性能微处理器及大规模可编程器件实现多个伺服电机的多轴协调控制的一种高性能的，专门用来满足足一系列运动控制需求的（位移、速度、加速度等），基于PC机的上位控制单元。运动控制卡的原理是发出连续的、高频率的脉冲串，通过改变发出脉冲的频率来控制电机的速度，改变发出脉冲的数量来控制电机的位置，它的脉冲输出模式包括脉冲/方向、脉冲/脉冲方式等。并且，依靠传感器传回的位置反馈，运动控制卡可以实时调整运动位置，纠正传动过程中的误差，从而做到高精度加工。北京博派运动控制器品牌